دانلود پروژه برج تقطیر

دسته بندي : فنی و مهندسی » مهندسی شیمی
تقطیر در واقع ، جداسازی فیزیکی برش های نفتی است که اساس آن اختلاف در نقطه ی جوش هیدروکربنهای مختلف است . هر چه هیدرو کربنها سنگین تر باشد نقطه ی جوش آن بالاتر است و هر چه هیدروکربن سبکتر باشد نقطه ی جوش آن پایین تر است.
استفاده از اختلاف نقطه ی جوش برای جداسازی اجزای یک مخلوط مایع اساس یک فرایند تقطیر را تشکیل می دهد . در بیشتر موارد موادی که اختلاف نقطه جوش آنها قابل توجه است را می توان به کمک حرارت دادن تفکیک نمود در این صورت ماده با دمای جوش پایینتر ، سریعتر به جوش آمده و ماده با دمای جوش بالا باقی می ماند و این امر اساس فرایند تقطیر را تشکیل میدهد . اجزایی را که در اثر حرارت دادن بخار می شوند وارد سرد کننده می کنند تا به صورت مایع جمع اوری گردد.
اجزای اصلی برج تقطیر و تقسیم بندی برج ها
1.برج (Tower)
2.سیستم جوشاننده (Reboiler)
3.سیستم چگالنده (Condensor)
4.تجهیزات جانبی شامل: انواع سیستمهای کنترل کننده، مبدلهای حرارتی میانی، پمپها و مخازن جمع آوری محصول.
برج (Tower)
بطور کلی برجهایی که در صنعت جهت انجام عمل تقطیر مورد استفاده قرار می گیرند، به دو دسته اساسی تقسیم می شوند:
1.برجهای سینی دار (Tray Towers)
2.برجهای پرشده (Packed Towers)

برجهای سینی دار بر اساس نوع سینی های به کاررفته در آن به 4 دسته تقسیم می شوند:
1.برجهای سینی دار از نوع کلاهکی (Bubble Cap Towers)
2.برجهای سینی دار از نوع غربالی (Sieve Tray Towers)
3.برجهای سینی دار از نوع دریچه ای(Valve Tray Towers)
4.برجهای سینی دار از نوع فورانی (Jet Tray Towers)
هر کدام از انواع برجهای مذکور دارای مزایا و معایبی هستند که در بخشهای بعدی مورد بحث قرار خواهند گرفت.
محصول بالاسری (Overhead Product):
آنچه از بالی برج به عنوان خروجی از آن دریافت می شود محصول بالاسری نامیده می شود که معمولا غنی از جزئی که از نقطه جوش کمتری برخوردار است می باشد.

محصول ته مانده (Bottom Product):
ماده ای که از پایین برج خارج می شود ته مانده یا محصول انتهایی (Bottom) نام دارد و معمولا غنی از جزء یا اجزائ سنگین تر (که از نقطه جوش بالاتری برخوردار می باشند) خواهد بود.

نسبت برگشت (پس ریز) (Reflux Ratio):
نسبت مقدار مایع برگشتی به برج بر حسب مول یا وزن به مایع یا بخاری که به عنوان محصول از سیستم خارج می شود را نسبت برگشتی می گویند و آن را با حرف R نشان می دهند.
مقایسه انواع گوناگون سینی‌ها :
در صنعت نفت ، انواع گوناگون سینی‌ها در برجهای تقطیر ، تفکیک و جذب بکار برده می‌شوند. ویژگیهایی که در گزینش نوع سینی برای کار معینی مورد توجه قرار می‌گیرد، عبارت است از: بازدهی تماس بخار و مایع ، ظرفیت سینی ، افت بخار در هنگام گذشتن از سینی ، زمان ماندن مایع بر روی سینی ، مشخصات مایع و ... . چون در صنعت بیشتر سینی‌های کلاهکدار بکار برده می‌شوند، برای مقایسه مشخصات سینی‌های دیگر ، آنها را نسبت به سینی‌های کلاهکدار ارزیابی می‌کنند.