پاورپوینت بررسی ویژگی های فولاد ابزار یا (tool Steel) فولاد تندبر
دسته بندي :
عمومی »
گوناگون
به طور کلي انتخاب يک فولاد ابزار در يک مورد خاص تنها به يک فولاد و يا حتي گروه مشخصي از فولادها محدود نمي شود. بلکه به عوامل زير بستگي دارد
هزينه
سهولت ماشين کاري
امکان ساخت
خواص مکانيکي مورد نظر
با وجود تفاوت زياد در ترکيب اين دو خانواده اکثر خواص متالورژيکي آن ها مشابه است. کاربرد اصلي اين فولادها براده برداري است. ( قلم تراش، تيغه فرز، مته)
ويژگي اساسي اين فولادها حفظ سختي و مقاومت در برابر سايش در حين برش در دماي بالا است. كاربيدهاي مختلف نظيرM6C,MC,M2C نقش اصلي در مقاومت در برابر سايش را ايفا مي كنند.
حضور موليبدن باعث کاهش قيمت فولاد مي شود اما تمايل به رشد دانه و دکربوره شدن را افزايش مي دهد.
اين فولادها قابليت حفظ سختي در دماي بالا را ندارند اما در دماهاي پايين مقاومت سايشي بالايي دارند. عمق سختي پذيري بالا بوده و اعوجاج کمي در حين عمليات حرارتي دارند. احتمال ترک برداشتن در اشکال پيچيده حين عمليات حرارتي وجود دارد. استفاده براي برش در دماهاي پايين مقرون به صرفه تر است.
در حقيقت همان فولادهاي كربني بوده و ميزان كربن در اين فولادها بستگي كامل به نوع مصرف آن ها بين 0.6 تا 1.4 متغير است. فولادهاي W1 و W2 بيشترين كاربرد را دارا هستند و بر اساس مقدار كربن به سه دسته تقسيم مي شوند
• فولادهاي 0.6 تا 0.75 براي مصارفي كه به چقرمگي كافي نياز دارند نظير برش فلزات مته ها چكش ها
• فولادهاي با 0.75 تا 1 درصد كه به سفتي و سختي بالا نياز دارند. مثل سنبه ها و قلم ها
• فولادهاي با 1 تا 4/1 درصد كه به خواص مقاومت در برابر سايش نياز دارند مانند ابزار چوب براي قلاويز و ابزار تراش
فولادهاي حاوي تنگستن بيشترين استحكام را در دماي بالا را دارند. چقرمگي اين گروه پايين است.مقاومت اين فولادها در برابر شوك هاي حرارتي نيز كم است و نمي توان آن ها را با گردش آب در قالب خنك كرد.معمولا در اكسترود برنج و فولاد استفاده مي شوند.
فولاد گرم كار حاوي موليبدن به ندرت براي قالب هاي گرم كار استفاده مي شود.خواص آن شبيه به فولادهاي تنگستني است و مزيت اصلي آن ها مقاومت در برابر ترك هاي حرارتي است.
در هر صورت كاربرد اين گروه محدود بوده و كمتر در قالب هاي گرم كار استفاده مي شود.
-
محتوای فایل دانلودی:
به طور کلي انتخاب يک فولاد ابزار در يک مورد خاص تنها به يک فولاد و يا حتي گروه مشخصي از فولادها محدود نمي شود. بلکه به عوامل زير بستگي دارد
هزينه
سهولت ماشين کاري
امکان ساخت
خواص مکانيکي مورد نظر
با وجود تفاوت زياد در ترکيب اين دو خانواده اکثر خواص متالورژيکي آن ها مشابه است. کاربرد اصلي اين فولادها براده برداري است. ( قلم تراش، تيغه فرز، مته)
ويژگي اساسي اين فولادها حفظ سختي و مقاومت در برابر سايش در حين برش در دماي بالا است. كاربيدهاي مختلف نظيرM6C,MC,M2C نقش اصلي در مقاومت در برابر سايش را ايفا مي كنند.
حضور موليبدن باعث کاهش قيمت فولاد مي شود اما تمايل به رشد دانه و دکربوره شدن را افزايش مي دهد.
اين فولادها قابليت حفظ سختي در دماي بالا را ندارند اما در دماهاي پايين مقاومت سايشي بالايي دارند. عمق سختي پذيري بالا بوده و اعوجاج کمي در حين عمليات حرارتي دارند. احتمال ترک برداشتن در اشکال پيچيده حين عمليات حرارتي وجود دارد. استفاده براي برش در دماهاي پايين مقرون به صرفه تر است.
در حقيقت همان فولادهاي كربني بوده و ميزان كربن در اين فولادها بستگي كامل به نوع مصرف آن ها بين 0.6 تا 1.4 متغير است. فولادهاي W1 و W2 بيشترين كاربرد را دارا هستند و بر اساس مقدار كربن به سه دسته تقسيم مي شوند
• فولادهاي 0.6 تا 0.75 براي مصارفي كه به چقرمگي كافي نياز دارند نظير برش فلزات مته ها چكش ها
• فولادهاي با 0.75 تا 1 درصد كه به سفتي و سختي بالا نياز دارند. مثل سنبه ها و قلم ها
• فولادهاي با 1 تا 4/1 درصد كه به خواص مقاومت در برابر سايش نياز دارند مانند ابزار چوب براي قلاويز و ابزار تراش
فولادهاي حاوي تنگستن بيشترين استحكام را در دماي بالا را دارند. چقرمگي اين گروه پايين است.مقاومت اين فولادها در برابر شوك هاي حرارتي نيز كم است و نمي توان آن ها را با گردش آب در قالب خنك كرد.معمولا در اكسترود برنج و فولاد استفاده مي شوند.
فولاد گرم كار حاوي موليبدن به ندرت براي قالب هاي گرم كار استفاده مي شود.خواص آن شبيه به فولادهاي تنگستني است و مزيت اصلي آن ها مقاومت در برابر ترك هاي حرارتي است.
در هر صورت كاربرد اين گروه محدود بوده و كمتر در قالب هاي گرم كار استفاده مي شود.